Vad är en glasinfattad reaktor?

En kemisk reaktor är ett kärl i vilket fysikaliska eller kemiska omvandlingar äger rum. De specifika funktionerna som uppvärmning, förångning, kylning och långsam blandning tillhandahålls av behållarens speciella struktur och parametrar.

Reaktorstrukturen består av komponenter som panna, topplock, skal, omrörare, överföringsanordning och axeltätningssystem samt andra komponenter. Denna anordning för kemisk omvandling kan producera olika temperatur- och tryckförhållanden som krävs för en mängd olika kemiska reaktioner. Den är lämplig för att utföra omvandlingar med en mängd olika material vid förhöjda temperaturer och tryck.

Bland de olika materialen, såsom fluoroplast, polypropylen, polyeten, emaljerat eller rostfritt stål, är glasreaktorer fortfarande särskilt efterfrågade. Glasreaktorerna fortsätter dock att vara populära på grund av de unika egenskaperna hos det borosilikatglas som de oftast tillverkas av. Viktiga egenskaper är bl.a:

• kemisk inertitet mot de flesta kemikalier, vilket eliminerar reaktioner mellan glas och reaktorinnehåll;
• förmåga att motstå extrema temperaturfluktuationer, vilket möjliggör uppvärmnings- och kylningsreaktioner;
• många möjliga former, storlekar och utformningar av reaktionskärl som skapats av glas
• Genomskinlighet, vilket gör det möjligt att observera processerna inuti kärlet;
• hög densitet och jämnhet, vilket underlättar rengöringsprocessen och förhindrar absorption av reagenser och lukter
• tillförlitlig hållbarhet och förmåga att motstå tryckfluktuationer, vilket utvidgar tillämpningsområdet.

Reaktorsystemen i laboratorieglas fungerar på samma sätt som deras motsvarigheter i andra material:

• En startsubstans eller ett analyserat prov placeras i reaktionskärlet;
• kärlet är hermetiskt tillslutet med ett lock, i regel med en omrörare monterad. Vid behov kan ytterligare utrustning som t.ex. en termometer sättas in i speciella hål i locket;
• Systemet är aktiverat.

I mer sofistikerade modeller ställs driftsparametrar som omrörningshastighet, uppvärmningstemperatur, cykeltid och annat in på kontrollpanelen.

Glasreaktorsystem som används för en mängd olika ändamål:

• blandning, homogenisering och emulgering
• utspädning
• syntes av kemiska föreningar;
• indunstnings-, extraktions- och destillationsprocesser
• odling av mikroorganismer;
• Undersökning av egenskaper hos ämnen och deras kombinationer.

För effektiv drift av laboratorieinstallationer av denna typ är det dock nödvändigt att säkerställa korrekt installation och underhåll i rätt tid

Installation av glasfodrad reaktor

Användningen av den glasfodrade reaktorn omfattar flera viktiga aspekter, såsom korrekt installation och montering samt övervakning av användningen av termostaten och kylvätskan. Dessa reaktorer är endast avsedda för inomhusbruk. Vid drift under fuktiga förhållanden måste särskild uppmärksamhet ägnas åt att följa säkerhetsstandarderna inom elektroteknik. Anslutning till strömförsörjningen får endast ske via ett jordat uttag.

Innan du börjar arbeta med blandarhuvudet ska du kontrollera att det står lodrätt, är ordentligt fastsatt och att det roterar perfekt utan att luta eller pendla.

En oumbärlig punkt är att kontrollera skillnaden mellan temperaturen på innehållet och kylvätskan, som matas in i reaktorbeläggningen eller vattenbadet. Detta värde bör inte överstiga 60 grader Celsius för att undvika värmestress och bibehålla reaktionskärlets integritet.

Innan reaktorkärlet öppnas rekommenderas att vakuumventilen öppnas först för att utjämna trycket.

Underhållet av laboratoriereaktorn i glas kräver regelbundna åtgärder.

• Neutrala rengöringsmedel ska användas för att rengöra de yttre ytorna på alla komponenter. Användning av lösningsmedel, oljor eller slipmedel är uteslutet.
• Reaktionskärlet, tratten, locket och andra glasdelar ska rengöras med ett måttligt tryck av rengöringslösningen så att glaset inte skadas.
• Alla andra delar ska tvättas omedelbart efter användning och inte lämnas kvar för framtida användning.
• Om den färdiga produkten innehåller fasta partiklar ska den nedre ventilspindeln rengöras efter tömning för att eliminera eventuella störningar i en tillförlitlig tät förslutning.
• Innan arbetet påbörjas ska alla komponenter och slangar kontrolleras så att de är hela; flisor eller sprickor och böjar i slangarna måste undvikas.
• Säkerställ att bottenventilen är ordentligt stängd innan arbetet påbörjas. Det är lämpligt att placera en skyddande bricka under bottenavloppet.

Följ dessa råd för att uppnå bästa möjliga resultat med din laboratorieutrustning.