Hva er en glassinnredet reaktor?

En kjemisk reaktor er en beholder der fysiske eller kjemiske omdannelser finner sted. De spesifikke funksjonene som oppvarming, fordampning, kjøling og langsom blanding ivaretas av beholderens spesielle struktur og parametere.

Reaktorstrukturen består av komponenter som kjele, toppdeksel, skall, omrører, overføringsanordning og akseltetningssystem, samt andre komponenter. Denne kjemiske transformasjonsenheten er i stand til å produsere ulike temperatur- og trykkforhold som kreves for en rekke kjemiske reaksjoner. Den er egnet til å utføre transformasjoner med en rekke ulike materialer ved høye temperaturer og trykk.

Blant de mange ulike materialene som fluorplast, polypropylen, polyetylen, emaljert eller rustfritt stål, er glassreaktorer fortsatt spesielt etterspurt. Glassreaktorer er imidlertid fortsatt populære på grunn av de unike egenskapene til borosilikatglasset som de oftest er laget av. Viktige egenskaper er blant annet

• kjemisk inertitet overfor de fleste kjemikalier, noe som eliminerer reaksjoner mellom glasset og reaktorinnholdet;
• evne til å motstå ekstreme temperatursvingninger, noe som muliggjør oppvarmings- og nedkjølingsreaksjoner;
• mange mulige former, størrelser og design på reaksjonsbeholdere laget av glass;
• gjennomsiktighet, som gjør det mulig å observere prosessene inne i beholderen
• høy tetthet og glatthet, noe som forenkler rengjøringsprosessen og forhindrer absorpsjon av reagenser og lukt;
• pålitelig holdbarhet og evne til å motstå trykksvingninger, noe som utvider bruksområdet.

Reaktorsystemene i laboratorieglass fungerer på samme måte som tilsvarende reaktorer i andre materialer:

• Et utgangsstoff eller en analysert prøve plasseres inne i reaksjonsbeholderen;
• beholderen er hermetisk forseglet med et lokk, som regel med en omrører påmontert. Om nødvendig kan tilleggsutstyr som f.eks. et termometer settes inn i spesielle hull i lokket;
• systemet er aktivert.

I mer sofistikerte modeller stilles driftsparametere som omrøringshastighet, oppvarmingstemperatur, syklustid og annet inn på kontrollpanelet.

Glassreaktorsystemer brukes til en rekke formål:

• blanding, homogenisering og emulgering;
• fortynning
• syntese av kjemiske forbindelser;
• fordampning, ekstraksjon og destillasjonsprosesser;
• dyrking av mikroorganismer;
• undersøkelse av stoffers egenskaper og kombinasjoner av disse.

For effektiv drift av laboratorieinstallasjoner av denne typen er det imidlertid nødvendig å sikre riktig installasjon og rettidig vedlikehold

Installasjon av glassforet reaktor

Bruk av glassforet reaktor innebærer flere viktige aspekter, for eksempel riktig installasjon og montering, og overvåking av bruk av termostat og kjølevæske. Disse reaktorene er kun beregnet for innendørs drift. Ved bruk i fuktige omgivelser må man være spesielt oppmerksom på at de elektrotekniske sikkerhetsstandardene overholdes. Tilkobling til strømforsyningen er kun tillatt via en jordet stikkontakt.

Før du begynner å arbeide med blandehodet, må du kontrollere at det står loddrett, at det er godt festet, og at det roterer perfekt uten å vippe eller svinge.

Et uunnværlig punkt er å kontrollere forskjellen mellom temperaturen på innholdet og kjølevæsken, som mates inn i reaktorbelegget eller vannbadet. Denne verdien bør ikke overstige 60 grader Celsius for å unngå varmestress og opprettholde reaksjonsbeholderens integritet.

Før reaktorkaret åpnes, anbefales det at vakuumventilen åpnes først for å utjevne trykket.

Vedlikehold av laboratoriereaktoren av glass krever regelmessige inngrep.

• Nøytrale rengjøringsmidler bør brukes til å rengjøre de ytre overflatene på alle komponenter. Bruk av løsemidler, oljer eller slipemidler er utelukket.
• Reaksjonskaret, trakten, lokket og andre glassdeler skal rengjøres med et moderat trykk av rengjøringsløsningen for ikke å skade glasset.
• Alle andre deler skal vaskes umiddelbart etter bruk, og ikke etterlates til senere bruk.
• Hvis det ferdige produktet inneholder faste partikler, bør den nederste ventilspindelen rengjøres etter tømming for å eliminere enhver forstyrrelse av en pålitelig tett lukking.
• Før arbeidet påbegynnes, må alle komponenter og slanger kontrolleres for å sikre kontinuitet; avflassing eller sprekker og bøyninger i slangene må unngås.
• Sørg for at bunnventilen er forsvarlig lukket før arbeidet påbegynnes. Det anbefales å plassere et beskyttelsesbrett under bunnventilen.

Følg disse rådene for å oppnå best mulig resultat med laboratorieutstyret ditt.