Four de séchage

Le four de séchage est divisé en deux catégories, le four de séchage électrique et la boîte de séchage sous vide. Il a été largement utilisé dans l'industrie chimique, la communication électronique, les plastiques, les câbles, la galvanoplastie, la quincaillerie, l'automobile, la photoélectricité, les produits en caoutchouc. Moule, pulvérisation, imprimerie, médecine, aérospatiale et établissements d'enseignement supérieur.
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A quoi sert l'étuve de séchage ?

Les appareils de séchage, également appelés armoires de séchage ou séchoirs, sont conçus pour les processus de séchage et de traitement des matériaux qui durcissent à basse température. Ils sont activement utilisés dans divers secteurs industriels et dans l'agriculture.

En fonction de leur construction, les équipements de séchage sont subdivisés en plusieurs types. Il s'agit notamment des fours à chambre qui assurent le séchage à l'intérieur de chambres fermées, des fours à passage dans lesquels les matériaux traversent les zones de séchage, des fours à hotte qui assurent la protection de l'environnement, des fours à plateaux rétractables et des systèmes de convoyage pour le séchage sur les lignes de production. Il est également possible d'automatiser le chargement des matériaux dans le four à l'aide de bandes transporteuses ou de systèmes ferroviaires spéciaux.

L'étuve est généralement fabriquée en tôle d'acier, en acier inoxydable ou en alliage d'aluminium. Leur conception modulaire facilite le transport et l'installation dans les zones de travail.

Différentes sources telles que l'électricité, la vapeur ou l'eau chaude peuvent être utilisées pour chauffer l'air à l'intérieur de l'étuve industrielle. Les échangeurs de chaleur sont placés sur trois ou quatre plans, ce qui garantit une distribution uniforme de la chaleur dans toute la zone de travail. Dans certains cas, les unités de séchage peuvent être divisées en zones contrôlées indépendamment les unes des autres, ce qui est important lorsque l'on traite différents volumes de matériaux. Pour un traitement bactéricide supplémentaire, les chambres des dispositifs de séchage peuvent être équipées d'émetteurs infrarouges.

Il existe également un système dans lequel le chauffage est effectué à l'aide d'électrodes spéciales immergées dans de l'huile à haute température. Cette méthode repose sur le principe de la résistance électrique. Le processus de chauffage est effectué dans une pièce séparée, puis l'huile chauffée circule dans des serpentins à l'intérieur de la chambre de séchage, ce qui permet de maintenir la température de l'air requise.

Les processus de séchage dans les fours de séchage et les unités de passage sont contrôlés par un système de contrôle électronique. Ce système est basé sur des régulateurs de température à microprocesseur et des minuteries, qui empêchent la surchauffe et assurent un contrôle précis de la température à l'intérieur de la chambre de séchage.

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