Horno de secado

Horno de secado se divide en dos categorías, horno de secado por chorro eléctrico y caja de secado al vacío. Ha sido ampliamente utilizado en la industria química, comunicación electrónica, plásticos, cable, galvanoplastia, hardware, automóvil, fotoeléctrico, productos de caucho. Moldeo, pulverización, impresión, medicina, aeroespacial e instituciones de educación superior.
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¿Para qué se utiliza el horno de secado?

Los dispositivos de secado, también conocidos como armarios de secado o secadores, están diseñados para procesos de secado y tratamiento de materiales que se endurecen a bajas temperaturas. Se utilizan activamente en diversos sectores industriales y en la agricultura.

En función de su construcción, los equipos de secado se subdividen en varios tipos. Entre ellos se incluyen los hornos de cámara que proporcionan secado dentro de cámaras cerradas, los hornos de paso en los que los materiales pasan a través de las zonas de secado, los hornos de campana que proporcionan protección medioambiental, los hornos de bandeja retráctil y los sistemas de cinta transportadora para el secado en líneas de producción. También es posible la carga automatizada de materiales en el horno mediante cintas transportadoras o sistemas especiales de raíles.

El horno de secado suele ser de chapa de acero, acero inoxidable o aleaciones de aluminio. Su diseño modular facilita el transporte y la instalación en zonas de trabajo.

Para calentar el aire del interior de laestufa de secado industrial pueden utilizarse diversas fuentes, como electricidad, vapor o agua caliente. Los intercambiadores de calor se colocan en tres o cuatro planos, lo que garantiza una distribución uniforme del calor por toda la zona de trabajo. En algunos casos, las unidades de secado pueden dividirse en zonas controladas independientemente, lo que resulta relevante cuando se procesan diversos volúmenes de material. Para un tratamiento bactericida adicional, las cámaras de los dispositivos de secado pueden equiparse con emisores de infrarrojos.

También existe un sistema en el que el calentamiento se lleva a cabo mediante el uso de electrodos especiales sumergidos en aceite a alta temperatura. Este método se basa en el principio de la resistencia eléctrica. El proceso de calentamiento se lleva a cabo en una sala separada y, a continuación, el aceite calentado circula por bobinas dentro de la cámara de secado, manteniendo la temperatura del aire requerida.

Los procesos de secado en hornos de secado y unidades de paso se controlan mediante un sistema de control electrónico. Este sistema se basa en controladores de temperatura por microprocesador y temporizadores, que evitan el sobrecalentamiento y garantizan un control preciso de la temperatura en el interior de la cámara de secado.

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