À quoi sert un four de laboratoire ?

Les fours de laboratoire, qui jouent un rôle clé dans les essais et l'expérimentation, sont des dispositifs de chauffage indispensables pour une multitude d'applications. Cet équipement est diversifié et conçu, avec des caractéristiques qu'il convient de bien comprendre pour choisir la meilleure option.

Dans l'industrie et l'enseignement, les fours de laboratoire sont des outils indispensables. Ils sont utilisés dans différentes sphères de production, destinés au chauffage de pièces à une température donnée, au calcul, au grillage, au durcissement et à la fusion de divers métaux et alliages. Ces appareils trouvent également leur application dans le traitement des produits argileux.

Les fours de laboratoire fonctionnent au gaz ou à l'électricité. Leur capacité de chauffage peut aller de 4 000 à 18 000 degrés Celsius. Les chambres de travail de ces équipements ont un volume de 3,5 à 120 litres, le choix d'un volume spécifique dépendant des conditions dans lesquelles ils seront utilisés.

Ces appareils peuvent être installés au sol ou sur une table. Les versions à haute température des fours de laboratoire sont conçues pour synthétiser des produits céramiques de valeur et fondre du verre.

Les fabricants utilisent des matériaux fibreux spécialisés pour créer ces fours, ce qui garantit un processus de chauffage et de refroidissement rapide. Le corps des fours de laboratoire est en acier inoxydable. Différents modèles prennent en compte les charges verticales et horizontales. Les fours de laboratoire à capot, tubulaires et à moufle font partie intégrante des laboratoires.

Fonctionnement des fours de laboratoire

En général, les clients préfèrent les modèles de fours de laboratoire dont la partie centrale contient un tuyau de charbon - c'est ce tuyau qui fait office de chauffage. Le principe de fonctionnement des fours à charbon est le suivant : les substances à chauffer sont placées à l'intérieur du tube. Un courant électrique circule à travers des chaussures appliquées aux extrémités pincées du tube.

Les fours à charbon sont capables de chauffer jusqu'à 1 700 degrés. Cependant, il est important de considérer qu'en l'absence d'un bouclier atmosphérique protecteur, le four peut tomber en panne rapidement. La tension dans le tube varie de 20 à 30 volts en raison de sa grande section et de sa faible résistance. En raison de cette caractéristique, le transformateur d'alimentation est placé dans la même enceinte que le minerai. Cela permet de garantir la conductivité souhaitée.

Des fours spéciaux dotés d'éléments chauffants en molybdène ou en tungstène sont introduits pour éviter la saturation du carbone lors de l'utilisation d'éléments chauffants en carbone.

Sur le plan structurel, les fours de laboratoire sont généralement divisés en deux parties par une cloison. La partie supérieure contient les éléments chauffants et la partie inférieure contient le système de contrôle comprenant une lampe de signalisation, des régulateurs et un interrupteur, ainsi qu'un dispositif de contrôle de la température. Si un élément chauffant tombe en panne, il peut être rapidement remplacé à l'intérieur du four.

Caractéristiques des fours de laboratoire

Possibilité de chauffer à n'importe quelle température jusqu'à 3000 0C grâce à l'utilisation de dispositifs de chauffage spéciaux et de technologies modernes.

• Chauffage uniforme grâce aux technologies de circulation forcée de l'air à l'intérieur de la chambre.
• Durabilité assurée par l'utilisation de matériaux durables et de revêtements réfractaires dans la construction des fours.
• Sécurité grâce au contrôle automatisé et à la mise en place de systèmes de protection contre la surchauffe et la surcharge.

Applications des fours de laboratoire

Ils accélèrent les réactions chimiques, chauffent divers matériaux jusqu'au point de fusion et traitent thermiquement les produits. Ils sont utilisés dans les laboratoires de différents profils et dans la production des industries chimiques, alimentaires, électroniques, de la construction, de la métallurgie, etc. Ils peuvent être utilisés dans une large gamme d'applications.

En fonction de la modification, ils permettent de résoudre un large éventail de tâches et peuvent être utilisés :

• pour la synthèse de diverses substances
• Traitement chimique et thermique des matières premières.
• Coulée et refonte de métaux et de leurs alliages.
• Traitement thermique des matériaux de construction (céramique, argile, etc.).
• Durcissement du verre.
• Traitement des produits alimentaires.

En général, le champ d'application de ce type d'équipement est assez large. Ce type de four est utilisé non seulement dans les laboratoires industriels, mais aussi dans les établissements d'enseignement.