Hvad gør en kappeklædt reaktor?

En glasreaktor med kappe, der bruges i den kemiske og farmaceutiske industri, er en anordning, der er designet til at kontrollere temperaturen på indholdet ved hjælp af en isolerende kappe (også kendt som en 'kappe'). Den kan bruges til forsigtigt at køle eller varme op omkring den grundlæggende beholder, hvor køle- eller varmevæsken cirkulerer. Derudover kan intern omrøring bruges til at sikre ensartethed i væskeegenskaber, som koncentration eller temperatur, i glasreaktionsbeholdere med en varmevekslerkappe.

Vigtig information om kappeklædte reaktorer:

• Ved at indføre et materiale eller en væske gennem det indre lag af en dobbeltskallet glasreaktor kan der opnås termisk opløsning eller køleprocesser.
• Etabler kommunikation mellem eksterne køle- eller varmeenheder og den dobbeltskallede glasreaktor for at sikre optimal varmeoverførsel.
• Oprethold kontinuerlig omrøring af indholdet ved hjælp af en omrører for at sikre homogenitet i reaktionen.
• Reaktoren kan fungere under både naturligt og negativt tryk, så omrøring og reaktioner kan udføres under hermetiske forhold.
• Når reaktionen er afsluttet, kan det resulterende produkt hældes ud gennem en særlig ventil, der er placeret i bunden af reaktoren. Denne proces er særlig praktisk og nem at udføre.
• Alt i alt er denne type reaktor perfekt til eksperimenter inden for biokemi, avanceret kemi, avanceret syntetisk forskning og lægemidler. De er fremstillet af holdbart borosilikatglas, som har fremragende fysiske og kemiske egenskaber.
• Moderne reaktormodeller har en integreret motor med et digitalt display, der viser omrøringshastigheden. Der er også et værktøj til hastighedskontrol, og det fungerer stille og effektivt. Disse reaktorer kan arbejde under både tryk og vakuum. Hele designet har en unik funktionel og æstetisk tiltalende karakter.

Hvad bruges en kappeklædt glasreaktor til?

I reaktorer anvendes varmevekslingssystemer som varme- og kølekapper til at sprede den varme, der genereres af eksoterme reaktioner, eller til at levere den nødvendige varme til ønskede endoterme processer.

Når det drejer sig om en reaktor med glaskappe, der arbejder under højt tryk, kan der opstå potentielle sikkerhedsudfordringer, især ved håndtering af farlige kemikalier i reaktortanken. Tværtimod tilbyder kølemiddelsystemer ensartede driftstemperaturer på op til 800 °F og fungerer under reduceret tryk, hvilket i mange tilfælde overflødiggør behovet for ASME-trykbeholdercertificering. Desuden er termiske væskesystemer nemme at vedligeholde og indebærer ikke de iboende risici for tilkalkning eller korrosion, der ofte er forbundet med dampsystemer under tryk.

Valget mellem termisk olie og vand/glykol-blandinger til opvarmning og afkøling af de kappeklædte reaktorer afhænger af den specificerede driftstemperatur. Hos Sigma Thermal producerer vi en række varmevæskeopsætninger, der passer til kravene til reaktortemperaturkontrol. For specialiserede tilpasninger kan vores team af ingeniører formulere skræddersyede designs, der er tilpasset specifikke driftsparametre.