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DESCRIPTION
Les cuves de réaction à double enveloppe sont utilisées pour la réaction synthétique de différents types de matériaux dans un environnement à température et vide contrôlés. Les cuves de réaction peuvent être utilisées comme un outil tout-en-un pour l'extraction, le raffinement, la distillation et l'hémoginisation. Constitué d'une cuve interne avec une ou deux enveloppes, un réacteur utilise les différences de température créées par un refroidisseur pour modifier son environnement interne. Les cuves de réaction fonctionnent également sous vide, ce qui les rend idéales pour toutes les applications sensibles à l'atmosphère. Ils peuvent être en verre et ont un volume allant de 1L à 200L.
CARACTÉRISTIQUES
1. Un ensemble complet de verrerie avec du verre borosilicaté GG3.3 résistant à la chaleur/au froid/à la corrosion.
2. Large gamme de températures de fonctionnement, de -60°C à 250°C.
3. Le joint en PTFE résistant aux solvants assure une durabilité et un fonctionnement à long terme, l'étanchéité est de -0,098 MPa.
4. La température PT100, et est un affichage à cristaux liquides. Mesure de température plus précise et plus pratique.
5. Contrôle de fréquence, moteur à induction AC. Vitesse constante, sans balai, sans étincelle, sécurité et stabilité, et travail continu.
6. Cadre de support en acier inoxydable robuste avec roulettes verrouillables pour la mobilité et la stabilité. (support complet et récipient en verre expédiés pré-assemblés)
7. Agitateur robuste en PTFE renforcé d'acier inoxydable avec agitateur ancré, adapté à une large gamme de matériaux visqueux. les lames d'agitation multicouches sont facultatives.
8. L'orifice de décharge de la bride inférieure avec une valeur en téflon, la bride des pièces en aluminium est fixée.
CARACTÉRISTIQUES
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Model |
LGR-200L |
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Kettle volume |
200L， inner diameter 600mm, outer diameter 650mm,inner length 840mm |
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Jacketed volume |
about 40L |
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Voltage/frequency |
220V/50HZ |
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Stirring power |
750W 1/5 |
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Stirring speed |
0-280r/min |
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Temperature range vessel can bear |
-80 ℃ to 250 ℃ |
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Temperature accuracy |
±1℃ |
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Vacuum degree |
0.098Mpa Negative pressure |
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Cover diameter |
Φ340mm |
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6ports of cover |
Stirring port |
Φ60mm flange port |
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Condenser reflux port |
50# ball mill port |
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Adding dropwise elbow port |
50# ball mill port |
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Relief port |
34# standard port |
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Temperature measure port |
Φ45mm flange port |
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Solid feeding port |
Φ80mm flange port，inner diameter Φ60mm matched with PTFE cover |
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Stirring paddle |
Φ20*1300H(mm), leafing 240mm |
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Condenser size |
Φ160*600H(mm), down with Φ60mm flange port |
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Condensation area |
0.95㎡ |
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Reflux elbow |
upper with Φ60mm flange port，left with 50# ball mill plug，right with 24# standard port matched with functional valve, down with 50# ball mill plug valve |
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Adding dropwise bottle |
5L,tubular, upper with 29# standard port matched with vent valve *2, 34# standard port matched with glass plug |
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Receiving bottle |
10L，upper with 50# ball mill port，24# standard port matched with vent valve*2, down with glass baiting valve |
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Relief valve |
34# standard plug valve，vent nozzle (pogada connector), outer diameter 12mm |
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In and out circulation port of the sandwich |
Φ45mm flange port matched with ring flange, 6 points outside the wire adapter |
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Baiting port |
Φ100mm flange，Φ65mm baiting port，inclined discharged port (pagoda connector), Φ40mm，from floor 300mm |
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Vacuum suction nozzle |
padoga connector,outer diameter 12mm |
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In and out circulation nozzle of condenser coil |
padoga connector,outer diameter 15mm |
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Overall dimension (W*L*H) |
1250*930*2800mm |
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Net weight |
175kg |
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Packing dimension |
2200*790*875mm， 1385*880*910mm, 2.63m³ |
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Packing weight |
271kg (159+112) |
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