1㎡ lyophilisateur chauffant à l'huile de silicone à pression supérieure

DESCRIPTION

Les lyophilisateurs sous vide sont largement utilisés dans les domaines de la médecine, des produits pharmaceutiques, de la recherche biologique, des produits chimiques et de l'alimentation. Les articles lyophilisés sont faciles à stocker pendant une longue période et peuvent être restaurés dans l'état avant la lyophilisation et conserver les caractéristiques biochimiques d'origine après l'ajout d'eau.

Lyophilisateur LFD-100FB (chauffage à l'huile de silicone), lyophilisé in situ (produit breveté). Il modifie l'opération fastidieuse du processus de séchage antérieur, empêche la contamination des matériaux et automatise le séchage et la sublimation. Ce modèle a des fonctions de chauffage d'étagère et programmables, peut mémoriser la courbe de lyophilisation et est livré avec une fonction d'extraction de disque u, ce qui est pratique pour les utilisateurs pour observer le processus de lyophilisation des matériaux.

CARACTÉRISTIQUES

1. Le lyophilisateur sous vide in situ de l'entrepôt carré de produit breveté de la société, pré-congélation, séchage in situ, facile à utiliser, bon effet de séchage.

2. La porte de la chambre de séchage est en matériau ACRYLIQUE, incolore, transparent et observable pour la lyophilisation.

3. La vanne gonflable (décharge) adopte une vanne à membrane de sécurité, qui peut être connectée à une source de gaz inerte, et est remplie de gaz inerte après séchage pour prolonger la durée de conservation du matériau.

4. Technologie de guidage de gaz spécialisée, piège à froid pour un piégeage uniforme de la glace et une forte capacité de piégeage de la glace.

5. Compresseurs de marque de renommée internationale, réfrigération en cascade à double machine, rendement élevé, économie d'énergie, longue durée de vie et faible bruit.

6. La technologie brevetée du séparateur et la technologie de contrôle flou de la température du séparateur, la différence de température de l'étagère est faible, la précision du contrôle de la température est élevée et l'effet de séchage est uniforme.

7. Technologie de contrôle d'optimisation de la courbe de lyophilisation, qui peut contrôler la vitesse de refroidissement pendant l'étape de pré-congélation et contrôler la vitesse de chauffage de l'échantillon et la valeur de vide de l'étape actuelle dans les étapes de sublimation et de séchage analytique.

8. Étalonnage puissant du capteur pour assurer une mesure précise de l'utilisation à long terme.

9. Écran tactile intégré industriel couleur vraie de 7 pouces + contrôleur modulaire SH-HPSC-II, précision de contrôle élevée, performances stables et fiables.

10. Le système de contrôle FD-PILOT conçu par des professionnels peut enregistrer des centaines de recettes de processus, chaque groupe contient 50 sections de contrôle de température pour améliorer le taux d'optimisation du processus.

11. Système d'enregistrement de données intelligent, enregistrement et affichage en temps réel de la courbe de température du piège à froid, de la courbe de température de l'échantillon, de la courbe du degré de vide, les données d'exportation peuvent être parcourues et imprimées par ordinateur et diverses opérations pour faciliter l'optimisation du processus et la vérification de l'effet de séchage.

12. Mode de contrôle manuel + automatique flexible, utilisé manuellement pour le processus de tâtonnement, automatiquement utilisé pour la production par lots.

13. Affichage d'alarme en temps réel et fonction de requête d'alarme historique pour le diagnostic des pannes et la maintenance de l'équipement.

14. Réglez le vide pendant le processus de séchage pour éviter la formation de mousse et le soufflage de matériaux spéciaux et améliorer l'efficacité du séchage.

15. Le niveau d'utilisateur et le mot de passe peuvent être définis et décentralisés pour la gestion des opérations.

CARACTÉRISTIQUES